酸霧凈化塔的操作流程介紹

 

 

酸霧凈化塔簡稱噴淋塔，又被稱做水洗塔、洗刷塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性、堿性；按形狀也可分為立式、臥式；按材質(zhì)又為分PP、玻璃鋼等。噴淋塔也是常用的除臭設備，適用于一切***中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體在經(jīng)過負壓搜集后，進入噴淋塔，經(jīng)過一系列的化學反應去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭速率很高，占地面積小，可完成自動控制。根據(jù)不同場合，有單級、兩級、洗刷方法。對于中段，除臭洗刷塔適用于泊位卸料口，或密閉式站的整個***廳。在實際中，一般在卸料口上方布設吸風口，惡臭氣體和很多粉塵經(jīng)負壓管道聚集后，接入除塵設備和除臭洗刷塔。

 

酸霧凈化塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間觸摸構(gòu)件的傳質(zhì)設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方法放置在支承板上。填料的上面安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。酸霧凈化塔噴淋液從塔***經(jīng)液體散布器噴淋到填料上，并沿著填料的表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)過氣體散布設備散布之后，與液體呈逆流接連經(jīng)過填料層的空地，在填料表面上，氣液兩相密切觸摸進行傳質(zhì)。當液體沿填料層向下活動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應形成氣液兩相在填料層中散布不均，從而使傳質(zhì)速率下降。因此，酸霧凈化塔內(nèi)的填料層分為兩段，中心設置再散布設備，經(jīng)過重新散布之后噴淋到下層填料上。

 

那么酸霧凈化塔為什么要填料呢？

 

填料是為了增***面積讓空氣和液體兩相流充分能夠觸摸，從而又不致于形成***的阻力。填料是酸霧凈化塔的核心部件，這個直接影響到塔的操作性能***壞。對填料還是有的要求。

 

1、要有***的比表面積，單位體積填料層一切具有的表面積稱為填料的比表面，以at表明，單位為m2/m3?；顒拥囊合酀駶櫶盍系谋砻娣e才有或許構(gòu)成傳質(zhì)面積。

 

2、孔隙率要***，單位體積填料層所具有的孔隙體積稱為填料的孔隙率，以ε表明，單位為m3/m3。當填料的空地較高時，氣、液經(jīng)過才能***且氣流阻力小，操作彈性范圍較寬。

 

3、填料的資料要具備，不易破損，本身重量輕、蝕。

常見的酸霧凈化塔填料主是多面空心球，這種多面空心球在除氫氣、氧氣、二氧化碳的廢氣塔中比較常用。這種多面空心球主要是PP資料，本身重量輕、、耐熱，并且其孔隙率***。

 

酸霧凈化塔也適用于廢物焚燒廠的臭氣管理。由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較，所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。廢物在卸料坑中會堆放停留一段時間，在這段時間內(nèi)搜集氣體使周圍空間形成微負壓，并有少量空氣流通，減緩廢物含水率添加。在結(jié)尾運用除臭洗刷塔集中處理負壓搜集的臭氣，事半功倍。